激光刀模是目前使用較為廣泛的一種刀具，雖然具有較多的優勢，但是在使用中還是會出現一些問題，比如說發生崩刃和碎裂等問題。

對此，我們需要采取有效的措施進行解決

1、改進工藝系統的剛性，包括提高機構的穩定性或改善機床的維護水平，在某種程度上，切削刃熔焊是一個可以圓滿解決的問題，方法是提高切削速度，這樣還可以提高生產率。

2、為了防止切屑加熱到足以發生熔焊的溫度，可嘗試使用冷卻液。其它可能采用的方法還包括采用較大的徑向或軸向正前角，以減小切削力。此外還可以選用涂層刀片牌號。涂層可以減小激光刀模與工件之間的摩擦和相互發生反應的可能性。

3、切削刃熔焊是因工件材料被熔焊到刀具上而產生的。加工時切屑溫度升高到足以使其軟化發粘，然后又快速冷卻，就會黏附在刀片上。解決方法是防止切屑變得過熱，或者增加切屑溫度使其在離開刀具之前不會馬上冷卻。

機器是需要保養的，刀模使用的技術也是保養激光刀模的一個有效措施，安全的操作很重要，這些機械在使用的時候是一種非常精密的設備，操作人員也是必須要掌握基本的操作技能，在進行操作的時候對激光刀模進行一系列的檢查工作，激光刀模的日常保養和維護也非常的重要。

在每次使用之后要進行一些保養的工作，這也可以防止激光刀模的老化，每個周都要進行一次激光刀模的檢測和維修，每個月或者一季度進行一次全面的檢測等等，這都是保護激光刀模的一個非常有效的措施。

掌握幾點刀模保養的要點：

s先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。

第二：刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前咀好用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產日期，沖切次數，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發放！

第三：刀模在生產完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；

第四：長時間不用的刀模要定期去維護，每次清理后需噴上模具專用防銹油并統一入模具庫；

第五：雕刻刀模要看當地環境來噴油，一般一周一次，噴油后用油紙包裹并平放；

第六：蝕刻刀建議放入塑封袋中，袋中加入小袋干燥劑

第七：圓刀刀模，拆下需噴上防銹油，中間需用油紙和泡棉包好，兩邊用夾頭固定，用一個膠盒或木箱裝好；

第八：存放刀模的地方需要貨架統一擺放，不可堆放太高太擠，并有明示標牌，環境通風，不能受潮，咀好是恒溫恒濕。

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